Hels HSK20D 3/4'' Dişli Şamandralı Kondenstop – 16 Bar

|Şamandralı Kondenstop Ne İşe Yarar ?

Şamandıralı kondenstoplar buharlaşma sıcaklığına kadar olan bütün kondensi ve havayı tahliye eder. Ani basınç değişimlerinden etkilenmez. Daha çok kondens tahliyesinin hızlı olması istenen kondens birikiminin boru hattında olmasının sakıncalı olduğu sistemler için tercih edilir. Otomatik sıcaklık kontrollü sistemler için ideal kondenstoptur. Tahliye görevini yerine getiren şamandıranın yanı sıra, hava tahliyesi de gövde içinde mevcut termostatik kapsül tarafından gerçekleştirilir. Böylece eşanjörlerdeki ısı iletimine engel olan tüm kondens ve hava hızlıca tahliye edilmiş olur.Ters Kovalı Kondenstoplar, çok dayanıklı bir tasarıma sahiptirler. Koç darbelerinden etkilenmezler. Kondensi oluştuğu anda tahliye eder. Buhar geldiğinde ise kondenstopun kovaya dolar böylece kovayı yukarı kaldırarak orifisi kapatır. Sistemden kondensin gelmesi ile buhar kısa sürede yoğuşur ve aşağıya iner, orifis açılır ve kondens tahliyesine devam eder. Ancak sistemdeki hava da tıpkı buhar gibi davranacağı için hava sistemden atılamaz ve ısınma gecikebilir. Bu nedenle ters kovalı kondenstopların kullanım alanı oldukça sınırlıdır

| Kullanıma Dair Ek Bilgiler :

Şamandıralı kondenstoplar, mekanik prensiple çalıştığı için montajında dikkatli olunmalıdır. Montaj yönü talimatlarına kesinlikle riayet edilmelidir. Aksi durumlarda kondenstop sürekli açık kalarak buhar kaçıracaktır. Ayrıca her kondenstop gibi şamandıralı kondenstopların önüne de pislik tutucu filtre bağlanmalıdır. Bu, şamandıralı kondenstopların ömrünü ve proses verimini arttıracaktır.

| Şamandralı Kondenstop Nasıl Çalışır?

Şamandralı kondenstoplar tamamen mekanik bir sistemle çalışır:

Buhar hattında oluşan kondens kondenstop gövdesine dolduğunda, içindeki şamandıra yukarı doğru hareket eder. Şamandıranın hareketiyle birlikte tahliye vanası açılır ve kondens dışarı atılır. Kondens seviyesi düştüğünde şamandıra aşağı iner ve vana kapanır.

Bu sayede:

Sadece kondens ve hava tahliye edilir

Canlı buhar mümkün olduğunca sistemde tutulur

Sürekli ve dengeli bir tahliye sağlanır

Şamandralı kondenstoplar, yük değişimlerine anında tepki verdikleri için özellikle sürekli kondens oluşan hatlarda büyük avantaj sağlar.

| Şamandralı Kondenstop Montajı Nasıl Yapılır?

Şamandralı kondenstop montajı, sistemin doğru ve verimli çalışması açısından büyük önem taşır.

1️⃣ Montaj Yapılan Parçalar

Şamandralı kondenstop genellikle şu ekipmanlarla birlikte kullanılır:

Pislik tutucu (filtre)

Giriş ve çıkış vanaları

Check valve (gerektiğinde)

Test ve by-pass hattı (tercihe bağlı)

2️⃣ Montaj Yeri

Kondenstop, kondensin toplandığı en alt noktaya monte edilmelidir

Eşanjör veya cihaz çıkışına mümkün olduğunca yakın olmalıdır

Kondenstop gövdesi yatay ve düz pozisyonda bağlanmalıdır

3️⃣ Montaj Yönü

Gövde üzerindeki akış yönü oku dikkate alınmalıdır

Yanlış yönde bağlanan kondenstop görevini yapamaz

4️⃣ Filtre Kullanımı

Kondenstop öncesine mutlaka pislik tutucu konulmalıdır. Aksi halde tesisattaki çapak, tortu ve pislikler şamandıra mekanizmasına zarar verir ve arızalara yol açar.

| Şamandralı Kondenstop Takılmazsa Ne Olur?

Şamandralı kondenstop olmayan veya düzgün çalışmayan sistemlerde:

Buhar hatlarında su birikir

Isı transferi ciddi oranda düşer

Koç darbesi riski oluşur

Ekipmanlarda korozyon ve mekanik hasar meydana gelir

Enerji tüketimi ve işletme maliyetleri artar

Sistem verimsiz ve düzensiz çalışır

Uzun vadede bu durum pahalı bakım ve onarım maliyetlerine yol açar.

| Neden Şamandralı Kondenstop Tercih Edilmelidir?

Sürekli ve hızlı kondens tahliyesi

Canlı buhar kaybının minimum olması

Yük değişimlerine anında tepki

Dayanıklı ve uzun ömürlü mekanik yapı

Endüstriyel tesisler için yüksek güvenilirlik

Doğru seçilmiş ve doğru monte edilmiş bir şamandralı kondenstop, buhar sistemlerinin verimli, güvenli ve ekonomik çalışmasının anahtar ekipmanlarından biridir.

| MATERIAL LIST / MALZEME LİSTESİ

1 Cover / Kapak GGG 40,3

2 Body / Gövde GGG 40,3

3 Capsule / Kapsül AISI 304/321

4 Capsule Seat / Kapsül Sidi AISI 304/321

5 Float / Şamandıra AISI 304/321

6 Main Valve / Ana Valf Grubu AISI 431

7 Cover Gasket / Kapak Contası Graphite

8 Bolt / Civata 8,8

9 Nut / Somun 8,8

| WORKING CONDITIONS / ÇALIŞMA ŞARTLARI

Max. Working Pressure / Max. Çalışma Basıncı PMO Bar 14

Max. Working Temp./ Max. Çalışma Sıcaklığı TMO °C 250

Max. Differential Pressure / Max. Fark Basıncı PMX Bar 10

| APPLICATIONS / UYGULAMALAR

Heat Exchanger Isı Eşanjörleri

Large Air Heaters Büyük Hava Isıtıcıları

Iron Machines Ütüler

Drying Units Kurutma Üniteleri

Pressing Units Presleme Üniteleri

Tanks, Pans, Ovens Tanklar, Tavalar, Fırınlar

İlgili Ürünün Düşük Ölçüsünü Temsil Eden HSK20D Ürünün Kutu Açılımı ve Detayları İçin İzleyebilirsiniz