
Göktepe TGP200 2HP Salyangoz Tek Kademeli Monoblok Santrifüj Yüksek Asit Pompası
Göktepe TGP200 Serisi
PH DERECESİNİN 5 ÜZERİNDE OLAN KUVVETLİ OLMAYAN ASİTLERDE KULLANILIR
PH DERECESİNİN 5 VE 5 İN ALTINDAKİ ASİTLER İÇİN TGP200 TERCİH EDİNİZ !!
Göktepe Pompa’nın GP200 serisi, santrifüj pompa sınıfında, polipropilen (plastik) gövdeli modellerle sunulan yerli üretim pompalar arasındadır.
Öne çıkan özellikleri:
Gövde & malzeme: Polipropilen gövde — kimyasal dayanım ve hafiflik avantajı sağlar.
Giriş / Çıkış: 2" × 2" bağlantı seçenekleriyle standart tesisata kolay adaptasyon.
Performans: Örneğin 2 HP versiyonda, 28 m³/h debide 5 mSS’ye kadar basma yüksekliği, 13 m³/h debide 20 mSS gibi değerlerle çalışabilmektedir.
Emiş Derinliği: Maksimum ~6 metre derinlikten emiş yapabilir.
Teknik Özellikler
TGP200 serisi, özellikle kimyasal uyum gerektiren sıvılar, plastik gövde avantajı (aşınma ve korozyona karşı direnç) ve orta basma / debi gereksinimi olan uygulamalar için oldukça uygun bir çözümdür.
Pompanın metal kısımlarına akışkanın temas etmemesi sebebiyle PH değeri 5 ve 5 in altındaki bütün asitlerin transferi bu pompa ile sağlanmaktadır
Salyangoz Pompalar ile Yatay Kademeli Pompalar – Farklar & Seçim Kriterleri
Terminoloji ve yapı
Salyangoz (volute) pompa genellikle tek kademeli santrifüj pompadır. Gövde, çarktan gelen sıvıyı yavaşlatıp basma çıkışına yönlendiren bir spiral (salyangoz) formuna sahiptir.Difüzör mevcut değildir sadece tek kademeli olarak üretimi mevcuttur
Yatay kademeli pompa (çok kademeli) ise bir mil üzerinde birden fazla çark (kademe) bulunur ve sıvıyı seri olarak kademeler arasında geçirerek basıncı artırır.
Temel farklar
Özellik | Salyangoz (Tek Kademeli) Pompa | Yatay Kademeli Pompa |
---|---|---|
Basınç / Yükseklik kapasitesi | Orta düzey basınç uygundur | Yüksek basınç / yüksek kademeli sistemlerde uygundur |
Debi Aralığı | Geniş debi aralığında tek çarkla yeterli olabilir | Yüksek basınca ihtiyaç duyulan durumlarda çok kademeli yapı avantaj sağlar |
Enerji verimliliği | Tek çarkta verim düşüşleri olabilir | Kademeli yapı sayesinde daha yüksek verim alınabilir |
Mekanik yapı & maliyet | Göreceli olarak daha basit, daha az maliyetli bakım | Daha karmaşık yapı, daha dikkatli hidrolik balans ve bakım gerektirir |
Kavitasyon ve emme sınırı | Emme sınırları daha düşük olabilir | Emme ve basma hatlarında daha dengeli çalışma avantajı sağlar |
Uygulama alanı | Temiz su, su temini, sulama, HVAC sistemleri | Yüksek basınçlı su temini, hidrofor sistemleri, proses su sistemleri, çok katlı binalar |
Seçim Kriterleri: Ne Zaman Hangi Tip Seçilmeli?
Gerekli Basma Yüksekliği / Basınç:
Eğer sistemde yüksek basınç ihtiyacı varsa (örneğin çok katlı bina, uzun yükseltme vs.), çok kademeli yatay pompa daha avantajlıdır.
Debi / Akış Miktarı:
Yüksek debi ve orta basınç gereken durumlarda salyangoz pompa yeterli olabilir. Ama basınç çok yukarı çıkınca kademeli pompa tercih edilir.
Sıvının Özellikleri (Kir, Aşındırıcı, Viskozite):
Temiz su veya az partiküllü sıvılar için salyangoz pompa uygundur. Kir, tortu ya da daha yoğun sıcaklık / kimyasal içerikler için çok kademeli pompa daha kontrollü çalışma sunar.
Enerji Verimliliği & Ekonomi:
Çok kademeli sistemler, doğru boyutlandırıldığında enerji tasarrufu sağlar. Ancak küçük sistemlerde salyangoz pompaların basitliği avantaj sunar.
Bakım Kolaylığı / Maliyet:
Salyangoz pompalar daha az karmaşık olduğundan bakım maliyeti düşüktür. Çok kademeli pompalar hidrolik denge, balans, uyum kontrol gibi ilave hassasiyetler ister.
Emiş / Basma Hatları & Montaj Konumu:
Emiş hattında zorluk varsa, emme verimliliği gereksinimleri varsa, kademeli pompalar daha esnek seçim sağlar.
Yedek Parça / Servis Erişilebilirliği:
Kullandığın marka ve tipin yedek parça ve servis desteği, uzun vadeli işletim açısından hayati olabilir.
TGP200 — yüksek asidik (yani düşük pH, daha agresif kimyasallar / konsantrasyonlar / yüksek sıcaklık) akışkanların aktarımına uygun, daha aşınma/korozif dirençli versiyon.
GP200 — daha az asidik (pH > 5) akışkanlar için uygun; daha az agresif ortamlarda maliyet/uygunluk avantajı sağlayan versiyon.
Hızlı karşılaştırma tablosu
Özellik | TGP200 | GP200 |
---|---|---|
Hedef akışkan | Yüksek asit / agresif kimyasallar (düşük pH) | Düşük asit (pH > 5) ve daha az agresif sıvılar |
Malzeme/kaplama tipi (genel) | PTFE/PVDF kaplama, Hastelloy/nişanlı alaşımlar, özel elastomerler (FFKM) | Paslanmaz çelik veya daha standart malzemeler; EPDM/FKM vb. |
Mekanik dayanım | Yüksek kimyasal direnç için optimize | Normal korozif dayanım yeterli |
Uygulama örnekleri | Konsantre sülfürik/hidroklorik/nitrik, asidik proses atıkları | Su + zayıf asitler, nötr kimyasallar, pH>5 prosesleri |
Maliyet | Genelde daha yüksek (özel malzeme) | Daha ekonomik |
Neden sadece pH değil, başka faktörler de önemli?
pH tek başına bir ilgilenme ölçüsüdür ama kimyasal saldırganlığı belirlemede tek kriter değildir. Aşağıdaki faktörler de seçimde belirleyicidir:
Asitin türü: Sülfürik, nitrik, hidroklorik gibi güçlü inorganik asitler ile asetikasit gibi organik asitler farklı etki gösterir.
Konsantrasyon: Konsantre asitler çok daha agresiftir. % taşıyıcı konsantrasyonları kritiktir.
Sıcaklık: Yüksek sıcaklık korozyonu hızlandırır — ayni malzeme daha yüksek T'de dayanıksız kalabilir.
Oksitleyici özellik: Nitric gibi oksitleyiciler malzemelere farklı, daha yıkıcı etki yapar.
Katı partikül / aşındırıcı içerik: İçeriyorsa pompa aşınması artar.
Viscosity / yoğunluk: Debi/kapasite hesabını etkiler; farklı pompa tipleri gerekebilir.
Basınç / debi gereksinimleri: Mekanik tasarım ve malzeme kalınlığına etki eder.
Hangi tip seçilmeli? (Pratik seçim rehberi)
pH ölçümüpH > 5 → Öncelikle GP200 uygundur (diğer şartlar uygunsa).
pH ≤ 5 → TGP200 tercih edilmeli; özellikle pH ≤ 3 veya konsantre asitlerde TGP200 neredeyse zorunludur.
Asitin türünü kontrol edin
Güçlü inorganik asitler (H₂SO₄, HCl, HNO₃) → TGP200 (veya daha yüksek koruma: PTFE/ Hastelloy)
Zayıf organik asitler (asetik vs.) → konsantrasyon + sıcaklığa göre karar verin; çoğunlukla TGP200 daha güvenli.
Konsantrasyon ve sıcaklık
Yüksek konsantrasyon veya T > ~50–60°C ise TGP200 önerilir. (Kesin eşikler kimyasal ve materyale göre değişir.)
Oksitleyici / aşındırıcı var mı?
Varsa TGP200 ya da özel alaşımlar/kaplamalar gerekir.
Sızdırmazlık / contalar / mekanik conta tipi
Asidik & agresif akışkanlarda PTFE kaplı contalar, FFKM/kaliteli mekanik contalar tercih edilmeli. GP200’da daha standart contalar (EPDM/FKM) olabilir.
Ek güvenlik adımları
Kimyasal uyumluluk tablosu ile malzeme kontrolü yapın.
Laboratuvar/mini pilot test ile malzeme uyumluluğunu doğrulayın (özellikle uzun süreli maruz kalma koşullarında).
Yedek conta, mekanik seal stoklayın; hizmet ve bakım planı hazırlayın.
Örnek senaryolar (uygulamalı)
Sülfürik asit, %30, 40°C, pH ~0 → TGP200 (yüksek acid direnci; PTFE/PVDF/Hastelloy öğeleri).
Akaryakıt karışımı içinde zayıf asit kalıntısı, pH ~6–7 → GP200 yeterli olabilir.
Asidik proses atık su, değişken sıcaklık, içinde küçük partiküller → TGP200 + aşınma dirençli bıçak/çark tasarımı ve filtreleme.
Montaj, bakım ve işletme önerileri
Pompa girişinde filtre/strainer kullanın; aşındırıcı partiküller pompayı hızla bozar.
Montajta drenaj / nötralizasyon sistemleri planlayın — sızıntı durumunda asidi nötralize eden hat.
Periyodik kontrol: conta, sızdırma, titreşim ölçümü, korozyon kontrolü.
Yedek parça listesi: mekanik seal tipine göre yedek contalar ve çark.
İşletme personeline kimyasal güvenlik eğitimleri verin.