Diyaframlı pompada akışkan valf–diyafram–boşaltma hattı şeklinde ilerler.

Aşağıda adım adım akış yolunu bulabilirsiniz:

Akışkan pompa gövdesinin alt giriş kısmından içeri girer.

PP gövde kimyasal dayanıklılığı yüksek olduğu için girişte deformasyon olmaz.

Akışkanın temas ettiği ilk hareketli parça PTFE toplardır.

Teflon top:

Akışı sadece bir yönde ilerletir,

Kimyasal dayanıklılığı sayesinde asit, solvent ve petrol ürünlerinden etkilenmez.

Akışkan valfi geçtikten sonra diyafram odasına dolar.

Teflon burada:

Esnekliğiyle darbeleri emer

Kimyasal uyumluluk sağlar

Yüksek viskoziteli sıvıları rahatlatır

Aşındırıcı partiküllere karşı dayanır

Diyaframın ileri hareketiyle akışkan üst bölümdeki çıkış PTFE topuna doğru itilir.

Akışkan çıkış küresine çarpar, top yukarı kalkar ve basma hattına geçişe izin verir.

Akışkan artık pompadan çıkar ve basma hattına yönlendirilir.

1. Alüminyum Metal Gövde – En Sağlam ve Endüstriyel Seçim

Alüminyum gövdeli diyaframlı pompalar metal dayanımı, yüksek basınç dayanımı ve zor koşullara dayanıklı yapısı sayesinde endüstrinin en çok tercih edilen gövde tipidir.

✔ Avantajları

• En yüksek mekanik dayanım (darbelere, montaj stresine dayanıklı)

• Hidrokarbonlarda mükemmel uyum: mazot, yağ, dizel, benzin

• Yüksek basınç altında deformasyon yapmaz

• Endüstriyel kullanım ömrü çok uzun

• Aşındırıcı olmayan kimyasallar için ideal

• Yüksek sıcaklığa dayanır (90–120°C)

❌ Dezavantajları

• Güçlü asitlere karşı uygun değildir (sülfürik, nitrik, hidroklorik)

• Solventlerde sınırlı kullanım

• PP veya PVDF kadar kimyasal dayanım sunmaz

• Metal oksidasyonu bazı kimyasallarda sorun olabilir

✔ Nerede Kullanılır?

• Mazot, yağ, hidrolik yağ

• Solvent sınırlı

• Su / temiz sıvılar

• Ağırlık gerektiren prosesler

• Yüksek basınç gerektiren prosesler

2. Teflon Gövde (PTFE) – En Yüksek Kimyasal Dayanım

Tam teflon gövde çok nadir üretilir çünkü maliyet çok yüksektir, çoğunlukla iç yüzey PTFE kaplı modeller kullanılır.

✔ Avantajları

• Kimyasal dayanımın zirvesi
  (asit, solvent, baz, oksitleyici kimyasal → EN ÜST SEVİYE)

• Yapışmaz yüzey → agresif kimyasallarda bile uzun ömür

• Sıcaklık dayanımı yüksektir (100–120°C)

• Korozyon sıfır

• Aşındırıcı akışkanlarda en güvenli malzeme

❌ Dezavantajları

• Fiyatı en yüksek gövdedir

• Ağırlık olarak ağırdır

• Mekanik dayanımı alüminyum kadar sağlam değildir

• İşlenmesi zor olduğu için teslim süresi uzun olabilir

✔ Nerede Kullanılır?

• Sülfürik, nitrik, fosforik asit yüksek oran

• MEK, toluen, ksilen gibi güçlü solventler

• Oksitleyici kimyasallar

• İlaç, laboratuvar prosesleri

• Tam kimyasal güvenlik istenen tüm alanlar

3. Black Polyproplene (Siyah PP) Gövde – En Çok Kullanılan ve F/P Ürünü

Black PP, içerisine karbon karıştırılarak UV dayanımı artırılmış geliştirilmiş PP malzemesidir.

✔ Avantajları

• Çok ekonomik → en ucuz gövde seçeneklerinden

• Light kimyasal kullanımına uygun

• Deterjan, boya, kozmetik, temizlik kimyasalları için idealdir

• Hafiftir, montajı kolaydır

• UV dayanımı normal PP’den daha iyidir (karbon katkısı)

• Su, tuzlu su, hafif asit ve alkali kimyasallarda çalışır

❌ Dezavantajları

• Kuvvetli solventler ve yüksek konsantrasyon asitlerde uygun değildir

• Yüksek sıcaklık dayanımı düşük (60–70°C)

• Mekanik dayanım metal kadar güçlü değildir

✔ Nerede Kullanılır?

• Boya / mürekkep / kozmetik

• Deterjan ve temizlik kimyasalları

• Genel kimya prosesleri

• Su ve su bazlı kimyasallar

• Hafif solvent ürünleri

4. Normal (Natural) Polyproplene – En Ekonomik ve Kimya Dostu

Bu gövde rengi açık beyazdır, Black PP gibi UV koruması yoktur.

✔ Avantajları

• Black PP’den bile daha ekonomik

• Su ve alkali kimyasallarda iyi performans

• Hafif yapılı → kolay taşınabilir

• PE, PVC gibi birçok plastikle uyumlu kimyasal yapıda

❌ Dezavantajları

• UV dayanımı düşüktür → dış ortamda sararma ve çatlama olur

• Solventlerde sınırlı

• Yüksek asitlerde kısa ömürlü

• Sıcaklık dayanımı sınırlı (55–65°C)

✔ Nerede Kullanılır?

• Su arıtma tesisleri

• Temizlik kimyasalları

• Alkali çözeltiler

• Kozmetik ve hafif kimya